箱式電阻爐實現(xiàn)省時省材提高成品率的目的
箱式電阻爐可實現(xiàn)諸如淬火、回火、退火、滲碳、氮化、滲金屬等幾乎全部熱處理工藝,還可進(jìn)行氣淬、油淬、硝鹽淬、水淬及高熔點金屬材料、超硬質(zhì)工具和粉末冶金材料的燒結(jié),不銹鋼、高溫合金的釬焊、壓接,多晶硅熔煉等。按加熱元件與真空加熱室間的相對位置,箱式電阻爐可分為外熱型和內(nèi)熱型兩大類。外熱型的加熱元件位于爐罐(即真空室)的外部,工作空間尺寸小,工作溫度受爐罐材料所限,比較低。內(nèi)熱型爐加熱元件位于真空室內(nèi),采用水冷爐殼,適于大型或高溫爐子。
箱式電阻爐按工件在爐內(nèi)的冷卻方式,可分為自冷式、氣冷式、油冷式等。氣冷式又有負(fù)壓氣冷和加壓氣冷之分。不同的冷卻方式有不同的冷卻速度,可根據(jù)工藝對工件冷卻速度的要求進(jìn)行選擇。箱式電阻爐也可作成半連續(xù)或連續(xù)式。箱式電阻爐維護(hù)操作簡單,易于實現(xiàn)自動化。同時因不耗用控制氣體,因而節(jié)省能源,公害少,操作環(huán)境較控制氣氛爐好.又無爆炸危險。被處理工件變形小,表面狀態(tài)好,可減小被處理工件加工余量,箱式電阻爐實現(xiàn)省時、省材、降低成本、提高成品率的目的。
箱式電阻爐產(chǎn)品特點:
1、箱式電阻爐外殼采用冷軋鋼板制作,表面噴涂工藝處理、爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活;
2、箱式電阻爐采用封閉型爐膛,以電熱合金絲為發(fā)熱元件制成螺旋形后盤繞于爐膛四壁之中,箱式電阻爐散熱時爐溫均勻,延長使用壽命;
3、箱式電阻爐以硅碳棒為發(fā)熱元件直接在爐膛內(nèi)安裝,熱利用率高;
4、箱式電阻爐爐保溫材料選用0.4-0.6輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少,致使?fàn)t膛蓄熱量大,箱式電阻爐升溫時間縮短、表面溫升低、空爐損耗功率小、耗電量也大大降低。
箱式電阻爐的應(yīng)用范圍較廣,可以用于重量分析:校準(zhǔn)有機(jī)化合物和石炭的灰分標(biāo)定等。可快速加熱。容易控制溫度,便于遠(yuǎn)程控制,細(xì)調(diào)。箱式電阻爐加熱元件由一個特殊的耐火材料制成,背陰處于內(nèi)壁,可以防止腐蝕性氣體,蒸汽等接觸,延長其使用壽命。數(shù)碼設(shè)置和顯露盤指示非常的溫度。與燃油爐相比,容易得到高溫。無燃料爐熱損失,所以熱效率高。操作性能好,不污染環(huán)境。可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。箱式電阻爐的控制地方是分開設(shè)置的,即使在長時間運(yùn)行東西的情況下,也能正確的通過智能溫度控制器把握溫度。箱式電阻爐是一個雙層殼結(jié)構(gòu),空氣流通可以保持外表的低溫,不用擔(dān)心燃燒到人的現(xiàn)象發(fā)生。加熱元件被設(shè)置內(nèi)壁上,加快溫度的上升和平均受熱。